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10 年原装精度保证
新的简化工作流程改进了测量策略,提高了编程效率。
所有测量策略工具都已移至 "属性 "窗口,以提高 CAMIO 在对功能、接触点和路径进行编程时的速度和可用性。
对于点、圆、线、平面、边、圆柱体、槽和曲线特征,提供了默认测量策略以及适用于该特征的策略列表。在使用多种数据采集技术对特征进行编程时,现在可以轻松复制测量策略,以节省时间。
探针路径模拟现在可以显示测量模式、接触点、中间移动和连接移动。
不同的线型和颜色显示每个功能的测量模式(手动、程序或自动)。测头路径的预测量模拟可用于优化程序顺序,避免在线或离线编程时发生碰撞。
间隙平面通过自动提供一个被测特征与下一个特征之间的连接移动,为测头提供安全通道并简化编程。测量完一个特征后,测头使用间隙平面自动移开该特征,然后绕过工件安全地移动到下一个待测特征处。
在测量外部圆形特征时,触点之间的自动弧形路径中间移动减少了探头碰撞的可能性。
以前测量外部圆形特征时,测头在测点之间走直线路径。新的弧形路径考虑了特征直径、测尖直径和测距设置,以确保测头在测点之间以安全路线绕过特征。
检查报告摘要、QIS 标签信息和非计划事件现在可以发送到 Metrology Gate。
检查报告摘要包含报告的公差内或公差外特征数量的详细信息、用于传达相关质量信息的 QIS 标签(质量信息系统)以及运行程序之外发生的事件的详细信息,现在可以发送到 Metrology Gate。
Metrology Gate 是一个在线门户,可实时监控质量数据、坐标测量机性能和环境条件。使用单一界面对全球所有测量机器和地点进行数据分析,用户可使用任何支持互联网的设备全天候访问。
检测程序运行编号现在与测量结果一起保存在检测数据库中。
每次运行程序时,运行编号都会递增。现在,该编号的永久记录保存在检测数据库中。
运行编号可用于识别一组特定的存储结果,并确定程序的执行次数。
增强的 GD&T 功能,可定制用于位置公差的基准参考框架。
自定义基准参考框架可更精确地定义每个基准特征控制的约束度 (DOC)。真实位置修改器可根据 ASME Y 14.5 标准,在所有三个轴上对基准参考框架的平移和旋转进行完全自定义。
在一次操作中可以更高效地创建多个双边位置公差。通过复选框可以同时定义多个轴、半径或角度公差,从而提高流程效率,改善用户体验。
根据最新的 GD&T 标准,增加了对不等配置公差带的支持。根据最新的 ISO 和 ASME 公差标准,用户现在可以配置线、面和点的轮廓公差,并设置不等的上下限。
教学 GOTO 移动的坐标现在可以使用用户定义的小数位数进行四舍五入。在教授程序时,中间移动和连接移动的精度往往不那么重要。减少移动坐标的小数位数可使 DMIS 程序更易于阅读。
现在可以在 DMIS 程序中处理地物测量、构造和提取产生的误差。
DMIS 级别的错误处理已扩展到特征评估,这使得任何特征评估和构造错误都能在程序级别被捕获。跳转到命令与其他高级命令一起使用,可根据需要进一步处理错误。
在 DMIS 程序层面捕获和处理错误信息,进一步扩展了 CAMIO 的自动检查能力。