Wszystkie narzędzia związane ze strategią pomiarową zostały przeniesione do okna „Właściwości” w celu zwiększenia szybkości działania i poprawy komfortu użytkowania programu CAMIO podczas programowania elementów, punktów styku i ścieżek.
W przypadku elementów typu punkt, okrąg, linia, płaszczyzna, krawędź, walec, szczelina i krzywa dostępna jest domyślna strategia pomiarowa wraz z listą strategii mających zastosowanie do danego elementu. Strategie pomiarowe można teraz łatwo kopiować, co pozwala zaoszczędzić czas podczas programowania elementu z wykorzystaniem wielu technik gromadzenia danych.
Symulacja ścieżki sondy wyświetla teraz tryb pomiaru, punkty styku, ruchy pośrednie oraz ruchy łączące.
Różne style i kolory linii wskazują tryb pomiaru poszczególnych elementów (ręczny, programowy lub automatyczny). Symulacja toru ruchu sondy przed pomiarem pozwala zoptymalizować sekwencję programu oraz uniknąć kolizji podczas programowania w trybie online lub offline.
Płaszczyzny bezpieczeństwa zapewniają bezpieczną pracę sondy i ułatwiają programowanie – automatycznie generując ruchy łączące między kolejnymi badanymi elementami. Po zmierzeniu danego elementu sonda wykorzystuje płaszczyznę bezpieczeństwa, aby automatycznie oddalić się od niego, a następnie bezpiecznie przemieszczać się wokół części do kolejnego elementu, który ma zostać zmierzony.
Automatyczne ruchy pośrednie wzdłuż toru łuku między punktami styku podczas pomiaru zewnętrznej powierzchni okrągłej zmniejszają ryzyko zderzenia sondy.
Wcześniej podczas pomiaru zewnętrznego elementu o kształcie okrągłym sonda poruszała się po linii prostej między punktami styku. Nowa ścieżka łukowa uwzględnia średnicę elementu, średnicę końcówki sondy oraz ustawienia zbliżania, aby zapewnić, że sonda porusza się po bezpiecznej trasie wokół elementu między punktami styku.
Podsumowanie raportu z kontroli, informacje z etykiet QIS oraz zdarzenia niezwiązane z programem można teraz przesyłać do serwisu Metrology Gate.
Podsumowanie raportu z kontroli zawierające informacje na temat liczby zgłoszonych elementów mieszczących się lub wykraczających poza tolerancję, etykiety QIS (Quality Information System) służące do przekazywania powiązanych informacji o jakości oraz szczegóły zdarzeń występujących poza przebiegiem programu można teraz przesyłać do serwisu Metrology Gate.
Metrology Gate to portal internetowy umożliwiający monitorowanie w czasie rzeczywistym danych dotyczących jakości, wydajności maszyn CMM oraz warunków środowiskowych. Analiza danych dotyczących wszystkich maszyn pomiarowych i lokalizacji na całym świecie odbywa się za pośrednictwem jednego interfejsu, do którego użytkownicy mają dostęp przez całą dobę, 7 dni w tygodniu, z dowolnego urządzenia podłączonego do Internetu.
Numer serii programu kontroli jest teraz zapisywany wraz z wynikami pomiarów w bazie danych kontroli.
Numer uruchomienia jest zwiększany przy każdym uruchomieniu programu. Stały zapis tego numeru jest teraz przechowywany w bazie danych kontroli.
Numer uruchomienia służy do identyfikacji konkretnego zestawu zapisanych wyników oraz do ustalenia, ile razy program został uruchomiony.
Udoskonalona technika GD&T z dostosowanymi układami odniesienia dla tolerancji położeniowych.
Indywidualnie dostosowane układy odniesienia zapewniają bardziej precyzyjne określenie stopni ograniczenia (DOC) kontrolowanych przez każdy element układu odniesienia. Modyfikatory rzeczywistego położenia umożliwiają pełne dostosowanie przesunięcia i obrotu układu odniesienia we wszystkich trzech osiach, zgodnie z normą ASME Y 14.5.
W ramach jednej operacji można w bardziej efektywny sposób tworzyć wiele dwustronnych tolerancji położenia. Pola wyboru umożliwiają jednoczesne definiowanie tolerancji dla wielu osi, promieni lub kątów, co przekłada się na większą wydajność procesu i lepszy komfort użytkowania.
Dodano obsługę nierównomiernie rozmieszczonych pasm tolerancji zgodnie z najnowszymi normami GD&T. Zgodnie z najnowszymi normami ISO i ASME dotyczącymi tolerancji użytkownicy mogą teraz konfigurować tolerancje profilowe — dla linii, powierzchni i punktu — z nierównomiernie rozmieszczonymi granicami górnymi i dolnymi.
Współrzędy zaprogramowanych ruchów GOTO można teraz zaokrąglać, stosując określoną przez użytkownika liczbę miejsc po przecinku. Podczas programowania ruchów precyzja ruchów pośrednich i łączących często ma mniejsze znaczenie. Zmniejszenie liczby miejsc po przecinku w współrzędnych ruchów sprawia, że program DMIS staje się bardziej czytelny.
Błędy wynikające z pomiarów cech, konstrukcji i ekstrakcji można teraz przetwarzać w programie DMIS.
Obsługa błędów na poziomie DMIS została rozszerzona na ocenę cech, co pozwala na wychwycenie wszelkich błędów związanych z oceną i tworzeniem cech na poziomie programu. W razie potrzeby do dalszego przetwarzania błędu wykorzystuje się polecenie „Jump To” wraz z innymi poleceniami wysokiego poziomu.
Wykrywanie i przetwarzanie komunikatów o błędach na poziomie programu DMIS jeszcze bardziej rozszerza możliwości automatycznej kontroli systemu CAMIO.