Todas las herramientas de estrategia de medición se han trasladado a la ventana Propiedades para mejorar la rapidez y facilidad de uso de CAMIO a la hora de programar características, puntos de contacto y recorridos.
Para las características de punto, círculo, línea, plano, arista, cilindro, ranura y curva, se proporciona una estrategia de medición por defecto junto con una lista de estrategias aplicables a esa característica. Ahora, las estrategias de medición pueden copiarse fácilmente para ahorrar tiempo al programar un elemento utilizando varias técnicas de recogida de datos.
La simulación de la trayectoria de la sonda muestra ahora el modo de medición, los puntos de contacto, los movimientos intermedios y los movimientos de conexión.
Diferentes estilos de línea y colores muestran el modo de medición de cada función (manual, programa o automático). La simulación previa a la medición de la trayectoria del palpador puede utilizarse para optimizar la secuencia del programa y evitar colisiones al programar en línea o fuera de línea.
Los planos de separación permiten el paso seguro de la sonda y simplifican la programación, ya que proporcionan automáticamente los movimientos de conexión entre un elemento inspeccionado y el siguiente. Una vez medido un elemento, la sonda utiliza el plano de separación para alejarse automáticamente del elemento y, a continuación, desplazarse con seguridad alrededor de la pieza hasta el siguiente elemento que se va a medir.
Los movimientos intermedios automáticos de trayectoria de arco entre los puntos de contacto al medir una característica circular externa reducen la posibilidad de colisión del palpador.
Anteriormente, al medir un elemento circular externo, la sonda seguía una trayectoria en línea recta entre los puntos de contacto. La nueva trayectoria en arco tiene en cuenta el diámetro del elemento, el diámetro de la punta del vástago y el ajuste de aproximación para garantizar que la sonda sigue una ruta segura alrededor del elemento entre los puntos de contacto.
El resumen del informe de inspección, la información de la etiqueta QIS y los eventos no programados pueden enviarse ahora a Metrology Gate.
Ahora se puede enviar a Metrology Gate el resumen del informe de inspección con los detalles del número de características notificadas dentro o fuera de tolerancia, las etiquetas QIS (Quality Information System) para comunicar la información de calidad asociada y los detalles de los eventos que se producen fuera de la ejecución de un programa.
Metrology Gate es un portal en línea con supervisión en tiempo real de sus datos de calidad, rendimiento de la MMC y condiciones medioambientales. El análisis de datos de todas sus máquinas de medición y ubicaciones en todo el mundo se realiza mediante una única interfaz con acceso para el usuario 24 horas al día, 7 días a la semana, a través de cualquier dispositivo con conexión a Internet.
El número de ejecución del programa de inspección se almacena ahora con los resultados de la medición en la base de datos de inspección.
El número de ejecución se incrementa cada vez que se ejecuta el programa. Ahora se mantiene un registro permanente del número en la base de datos de inspecciones.
El número de ejecución puede utilizarse para identificar un conjunto concreto de resultados almacenados y determinar cuántas veces se ha ejecutado el programa.
GD&T mejorado con marcos de referencia de datos personalizados para tolerancias posicionales.
Los marcos de referencia de referencia personalizados proporcionan una definición más precisa de los grados de restricción (DOC) controlados por cada característica de referencia. Los modificadores de Posición Verdadera permiten la personalización completa de la traslación y rotación del marco de referencia del punto de referencia en los tres ejes, de acuerdo con ASME Y 14.5.
Se pueden crear múltiples tolerancias de posición bilaterales de forma más eficaz en una sola operación. Las casillas de verificación permiten definir múltiples ejes, radios o ángulos de tolerancia al mismo tiempo, lo que se traduce en un proceso más eficiente y una experiencia de usuario mejorada.
Se ha añadido soporte para bandas de tolerancia desigualmente dispuestas de acuerdo con las últimas normas GD&T. De acuerdo con las últimas normas ISO y ASME sobre tolerancias, ahora los usuarios pueden configurar tolerancias de perfil, para una línea, superficie y punto, con límites superior e inferior dispuestos de forma desigual.
Las coordenadas de los movimientos GOTO enseñados pueden ahora redondearse utilizando un número de decimales definido por el usuario. La precisión de los movimientos intermedios y de conexión es a menudo menos importante cuando se enseñan programas. Reducir el número de decimales utilizados para las coordenadas de los movimientos hace que el programa DMIS sea más fácil de leer.
Los errores resultantes de las mediciones, construcciones y extracciones de rasgos pueden procesarse ahora en el programa DMIS.
El tratamiento de errores en el nivel DMIS se ha ampliado a la evaluación de elementos, lo que permite que cualquier error de evaluación y construcción de elementos quede atrapado en el nivel de programa. Se utiliza un comando Saltar a, junto con otros comandos de alto nivel, para seguir procesando el error según sea necesario.
La captura y el procesamiento de mensajes de error a nivel de programa DMIS amplían aún más la capacidad de inspección automatizada de CAMIO.
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