Tutti gli strumenti della strategia di misura sono stati spostati nella finestra delle proprietà per migliorare la velocità e l'usabilità di CAMIO nella programmazione di funzioni, punti di contatto e percorsi.
Per le feature punto, cerchio, linea, piano, spigolo, cilindro, fessura e curva, viene fornita una strategia di misura predefinita insieme a un elenco di strategie applicabili a quella feature. Le strategie di misura possono ora essere facilmente copiate per risparmiare tempo quando si programma un elemento che utilizza più tecniche di raccolta dati.
La simulazione del percorso sonda ora visualizza la modalità di misurazione, i punti di contatto, gli spostamenti intermedi e gli spostamenti di collegamento.
Linee e colori diversi indicano la modalità di misura di ciascuna funzione (manuale, programma o automatica). La simulazione di pre-misura del percorso della sonda può essere utilizzata per ottimizzare la sequenza del programma ed evitare collisioni durante la programmazione online o offline.
I piani di distanza garantiscono un passaggio sicuro della sonda e semplificano la programmazione, fornendo automaticamente gli spostamenti di collegamento tra un elemento ispezionato e quello successivo. Dopo aver misurato un elemento, la sonda utilizza il piano di passaggio per allontanarsi automaticamente dall'elemento e spostarsi in modo sicuro intorno al pezzo per raggiungere l'elemento successivo da misurare.
Gli spostamenti intermedi automatici del percorso ad arco tra i punti di contatto quando si misura un elemento circolare esterno riducono il potenziale di collisione della sonda.
In precedenza, quando si misurava un elemento circolare esterno, la sonda seguiva un percorso rettilineo tra i punti di contatto. Il nuovo percorso ad arco tiene conto del diametro dell'elemento, del diametro della punta dello stilo e dell'impostazione di avvicinamento per garantire che la sonda compia un percorso sicuro intorno all'elemento tra i punti di contatto.
Il riepilogo del rapporto di ispezione, le informazioni sull'etichetta QIS e gli eventi non di programma possono ora essere inviati a Metrology Gate.
Il riepilogo del rapporto di ispezione con i dettagli del numero di caratteristiche segnalate in o fuori tolleranza, le etichette QIS (Quality Information System) per comunicare le informazioni sulla qualità associate e i dettagli degli eventi che si verificano al di fuori dell'esecuzione di un programma possono ora essere inviati a Metrology Gate.
Metrology Gate è un portale online con monitoraggio in tempo reale dei dati di qualità, delle prestazioni delle macchine di misura e delle condizioni ambientali. L'analisi dei dati per tutte le vostre macchine di misura e le vostre sedi a livello globale viene fornita utilizzando un'unica interfaccia con accesso da parte dell'utente 24 ore su 24, 7 giorni su 7, utilizzando qualsiasi dispositivo abilitato a Internet.
Il numero di esecuzione del programma di ispezione viene ora memorizzato con i risultati della misurazione nel database delle ispezioni.
Il numero di esecuzione viene incrementato ad ogni esecuzione del programma. Il numero viene registrato in modo permanente nel database delle ispezioni.
Il numero di esecuzione può essere utilizzato per identificare un particolare insieme di risultati memorizzati e determinare quante volte il programma è stato eseguito.
GD&T migliorata con cornici di riferimento personalizzate per le tolleranze di posizione.
I quadri di riferimento personalizzati forniscono una definizione più precisa dei gradi di vincolo (DOC) controllati da ogni elemento di riferimento. I modificatori di posizione reale consentono di personalizzare completamente la traslazione e la rotazione del quadro di riferimento dell'origine su tutti e tre gli assi, in conformità con la norma ASME Y 14.5.
Le tolleranze di posizione bilaterali multiple possono essere create in modo più efficiente in un'unica operazione. Le caselle di controllo consentono di definire contemporaneamente più assi, raggi o angoli di tolleranza, rendendo il processo più efficiente e migliorando l'esperienza dell'utente.
È stato aggiunto il supporto per le bande di tolleranza disposte in modo disuguale, secondo gli ultimi standard GD&T. In conformità ai più recenti standard ISO e ASME per le tolleranze, gli utenti possono ora configurare le tolleranze dei profili, per una linea, una superficie e un punto, con limiti superiori e inferiori disposti in modo disuguale.
Le coordinate delle mosse GOTO apprese possono ora essere arrotondate utilizzando un numero di cifre decimali definito dall'utente. La precisione delle mosse intermedie e di collegamento è spesso meno importante durante l'insegnamento dei programmi. La riduzione del numero di cifre decimali utilizzate per le coordinate delle mosse rende il programma DMIS più facile da leggere.
Gli errori derivanti da misurazioni, costruzioni ed estrazioni di elementi possono ora essere elaborati all'interno del programma DMIS.
La gestione degli errori a livello di DMIS è stata estesa alla valutazione delle funzioni, consentendo di intrappolare a livello di programma qualsiasi errore di valutazione e costruzione delle funzioni. Un comando Jump To viene utilizzato, insieme ad altri comandi di alto livello, per elaborare ulteriormente l'errore come necessario.
La cattura e l'elaborazione dei messaggi di errore a livello di programma DMIS estende ulteriormente la capacità di ispezione automatica di CAMIO.
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