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Alle Messstrategie-Tools wurden in das Eigenschaften-Fenster verschoben, um die Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit von CAMIO bei der Programmierung von Features, Berührungspunkten und Pfaden zu verbessern.
Für Punkt-, Kreis-, Linien-, Ebenen-, Kanten-, Zylinder-, Schlitz- und Kurven-Features wird eine Standard-Messstrategie zusammen mit einer Liste von Strategien bereitgestellt, die auf dieses Feature anwendbar sind. Messstrategien können jetzt einfach kopiert werden, um bei der Programmierung eines Konturelements mit mehreren Datenerfassungstechniken Zeit zu sparen.
Bei der Simulation der Tastbahn werden jetzt der Messmodus, die Berührungspunkte, die Zwischenbewegungen und die Verbindungsbewegungen angezeigt.
Verschiedene Linienstile und Farben zeigen den Messmodus jedes Merkmals an (manuell, Programm oder automatisch). Die Simulation des Tasterwegs vor der Messung kann zur Optimierung des Programmablaufs und zur Vermeidung von Kollisionen bei der Online- oder Offline-Programmierung verwendet werden.
Freiflächen sorgen für einen sicheren Durchgang des Messtasters und vereinfachen die Programmierung, indem sie automatisch die Verbindungsbewegungen zwischen einem geprüften Merkmal und dem nächsten bereitstellen. Nachdem ein Merkmal gemessen wurde, bewegt sich der Messtaster mithilfe der Freiraum-Ebene automatisch vom Merkmal weg und dann sicher um das Teil herum zum nächsten zu messenden Merkmal.
Automatische bogenförmige Zwischenbewegungen zwischen den Antastpunkten bei der Messung eines externen kreisförmigen Merkmals verringern die Gefahr einer Tasterkollision.
Bisher nahm der Messtaster bei der Messung eines externen kreisförmigen Elements einen geradlinigen Weg zwischen den Antastpunkten. Der neue Bogenweg berücksichtigt den Durchmesser des Merkmals, den Durchmesser der Tastspitze und die Annäherungseinstellung, um sicherzustellen, dass der Messtaster zwischen den Antastpunkten einen sicheren Weg um das Merkmal herum nimmt.
Die Zusammenfassung des Inspektionsberichts, QIS-Label-Informationen und programmfremde Ereignisse können nun an Metrology Gate gesendet werden.
Die Zusammenfassung des Inspektionsberichts mit Angaben zur Anzahl der gemeldeten Merkmale innerhalb oder außerhalb der Toleranz, QIS-Etiketten (Quality Information System) für die Übermittlung zugehöriger Qualitätsinformationen und die Einzelheiten von Ereignissen, die außerhalb der Ausführung eines Programms auftreten, können jetzt an Metrology Gate gesendet werden.
Metrology Gate ist ein Online-Portal mit Echtzeitüberwachung Ihrer Qualitätsdaten, KMG-Leistung und Umgebungsbedingungen. Die Datenanalyse für alle Ihre Messgeräte und Standorte weltweit wird über eine einzige Schnittstelle bereitgestellt, auf die der Benutzer rund um die Uhr mit jedem internetfähigen Gerät zugreifen kann.
Die Laufnummer des Inspektionsprogramms wird nun zusammen mit den Messergebnissen in der Inspektionsdatenbank gespeichert.
Die Laufnummer wird bei jeder Ausführung des Programms erhöht. Die Nummer wird nun dauerhaft in der Inspektionsdatenbank gespeichert.
Die Laufnummer kann zur Identifizierung eines bestimmten Satzes gespeicherter Ergebnisse verwendet werden und um festzustellen, wie oft das Programm ausgeführt wurde.
Erweitertes GD&T mit kundenspezifischen Bezugsrahmen für Positionstoleranzen.
Benutzerdefinierte Bezugsrahmen bieten eine genauere Definition der Zwangsbedingungen (DOC), die von jedem Bezugsmerkmal gesteuert werden. Echte Positionsmodifikatoren ermöglichen die vollständige Anpassung der Translation und Rotation des Bezugsrahmens in allen drei Achsen gemäß ASME Y 14.5.
Mehrere beidseitige Positionstoleranzen können in einem einzigen Arbeitsgang effizienter erstellt werden. Mit Kontrollkästchen können mehrere Achsen, Radien oder Winkeltoleranzen gleichzeitig definiert werden, was zu einem effizienteren Prozess und einer verbesserten Benutzerfreundlichkeit führt.
Unterstützung für ungleichmäßig angeordnete Toleranzbänder gemäß den neuesten GD&T-Normen wurde hinzugefügt. In Übereinstimmung mit den neuesten ISO- und ASME-Normen für Toleranzen können Benutzer jetzt Profiltoleranzen für eine Linie, Fläche und einen Punkt mit ungleich angeordneten oberen und unteren Grenzen konfigurieren.
Die Koordinaten von eingelernten GOTO-Zügen können jetzt mit einer benutzerdefinierten Anzahl von Dezimalstellen gerundet werden. Die Genauigkeit von Zwischen- und Verbindungszügen ist beim Einlernen von Programmen oft weniger wichtig. Die Verringerung der Anzahl der Nachkommastellen für die Zugkoordinaten macht das DMIS-Programm leichter lesbar.
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