位于英国谢菲尔德附近查佩尔敦的激光扫描有限公司(Laser Scanning Ltd)的合同检验和逆向工程能力在吞吐量方面翻了一番,同时可测量的部件尺寸也增加了五倍多。此前,LK Metrology 公司安装了第二台更大的坐标测量机 (CMM)。
工作容积为 2,000 x 1,200 x 1,000 mm 的最新 LK 20.12.10 型陶瓷桥式坐标测量机加入了较小的 8.7.6 型。激光扫描公司总经理约翰森-里格比(Johnathan Rigby)于2016年9月创办公司时,从他的前雇主PMS压铸公司带来了原来的机器。这家公司现在将其大部分计量需求分包给了 Laser Scanning 公司,两家公司都是 Glide 集团的成员。
正如检测提供商的名称所示,大部分数据采集都是通过 LK 两台坐标测量机以及 Nikon Metrology 两台铰接臂坐标测量机上的激光扫描进行的。所有设备都放置在设施内温度为 20 ± 1°C 的温控室内。交付检测的部件要在其中适应 24 小时,以减少测量不确定性。
坐标测量机上使用了尼康计量公司的三种非接触式传感器:XC65D十字扫描仪以及L100和LC15Dx线扫描仪,测量精度分别为13.0、6.5和1.8微米。后者的性能与触发式测量相当,也可使用雷尼绍的TP20触发式测头和SP25扫描测头采集孔径等物理尺寸。安装在坐标测量机工作台上的交换架可在检测周期内自动交换传感器。
之所以购买大型坐标测量机,是因为 JCB 动力系统公司与该公司签订了一份新合同,协助其对为原始设备制造商的越野车提供动力的发动机的缸体和缸盖进行质量控制。JCB 拥有自己的 LK 机床,配有触发式测头,为其生产线服务。激光扫描有限公司也提供协助,向工厂提供货物的测量和检验服务,并在工厂长期派驻一名质量控制工程师。
此外,激光扫描有限公司还帮助准备新的坐标测量机程序,并检测原型,为 JCB 的研发部门提供支持。与 JCB 动力系统公司使用的接触式探测技术相比,该服务供应商能够提供有关新部件的更全面、更准确的信息。
虽然发动机厂的铰接臂具有激光扫描功能,但由于其扫描分辨率仅为 23 微米,远低于激光扫描有限公司使用的坐标测量机扫描仪,因此可获得的细节水平较低。使用机械臂进行检测也是一个手动过程,几乎不可能在以后的场合重复进行,而在坐标测量机上运行程序则是自动化的,重复性很高。
Rigby 先生解释说:"通过与 JCB 的检验部门和研发团队合作,我们能够让客户的机器腾出时间,专注于生产质量控制。他们还对我们能够提供有关新原型的更多细节表示赞赏,因为激光扫描使我们能够向他们展示部件的形状并提供测量数据。例如,他们最近要求我们帮助他们处理一个塑料注塑成型的新摇臂盖外壳,以确定垫片区域在制造过程中收缩后是否在公差范围内"。
"通过多点触探来检查垫圈区域等平面,无法全面了解其平面度,而且如果重复检查,结果也很可能不同。相比之下,扫描可生成数百万个点,从而以极高的精度提供整个表面的详细三维图像,并且可以量化偏差。这使 JCB 能够向其模具供应商准确显示任何误差。
来源:Metrology News计量新闻
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