在安装三坐标测量机之前，Grindex 主要依赖传统的测量设备，包括：
尽管这些工具在处理许多任务时非常有效，但它们无法满足处理更大、更复杂组件所需的速度和灵活性。
随着生产需求的增加，Grindex 需要一套更先进的检测解决方案。
Altera M 的测量体积为 2,000 × 1,200 × 1,000 毫米。
因此，Grindex生产的几乎所有零部件现在都可以在一个平台上进行检测。
该机器配备了：
这种组合使得无论是简单的还是复杂的测量都能高效完成。
坐标测量机（CMM）用于检测：
其中一个最大的优势就是缩短了检查时间。
以前，大型部件通常需要花费数天时间进行人工测量。
如今，这个过程快多了。
通常只需几个小时即可创建一个新的测量程序。编程完成后，检测周期通常只需一到两个小时。
现有的程序也可以被重复使用或修改，从而在处理重复性任务时进一步节省时间。
三坐标测量机（CMM）有助于Grindex在生产过程中更早地发现尺寸问题。
这样就可以在批量生产大量零件之前对加工程序进行修正。
因此，该公司可以：
在组装前对零部件进行验证的能力，也有助于减少制造过程后期出现的装配和对准问题。
三坐标测量机（CMM）不仅用于质量控制。
它还支持整个企业范围内的研发活动。
详细的测量数据有助于工程师评估设计并改进制造工艺。
此外，该系统既能测量非常微小的零件，也能测量体积超过一立方米的部件，同时仍能保持同样的高精度。
Grindex 使用 LK Metrology 的 CAMIO 软件来：
检查报告可以快速生成PDF或Word格式的文件。
与以往的手动报告方法相比，该流程速度显著提升，且能提供更详细的信息。
磨床行业的客户对精度和重复性有着很高的期望。
Altera M CMM 与 CAMIO 软件的结合，使 Grindex 能够更快速地响应检测请求，同时提供全面的测量数据。
通过缩短检验时间、改进报告机制以及提高测量精度，该公司加强了质量控制流程，并提升了整体制造效率。
