Vor der Installation des Koordinatenmessgeräts setzte Grindex auf herkömmliche Messgeräte, darunter:
Obwohl sich diese Werkzeuge für viele Aufgaben als effektiv erwiesen, konnten sie nicht die Geschwindigkeit und Flexibilität bieten, die für größere und komplexere Komponenten erforderlich waren.
Angesichts steigender Produktionsanforderungen benötigte Grindex eine fortschrittlichere Prüflösung.
Der Altera M bietet ein Messvolumen von 2.000 × 1.200 × 1.000 mm.
Dadurch können nun fast alle von Grindex hergestellten Komponenten auf einer einzigen Plattform geprüft werden.
Die Maschine ist ausgestattet mit:
Mit dieser Kombination lassen sich sowohl einfache als auch komplexe Messungen effizient durchführen.
Die Koordinatenmessmaschine (CMM) wird zur Prüfung folgender Teile eingesetzt:
Einer der größten Vorteile ist die Verkürzung der Prüfzeit.
Früher mussten große Bauteile oft mehrere Tage lang manuell vermessen werden.
Heute verläuft der Vorgang wesentlich schneller.
Ein neues Messprogramm lässt sich in der Regel innerhalb weniger Stunden erstellen. Nach der Programmierung dauert der Prüfzyklus oft nur ein bis zwei Stunden.
Bestehende Programme können ebenfalls wiederverwendet oder angepasst werden, wodurch bei sich wiederholenden Aufgaben zusätzliche Zeit eingespart wird.
Mithilfe der Koordinatenmessmaschine kann Grindex Maßabweichungen bereits in einer viel früheren Phase des Produktionsprozesses erkennen.
Auf diese Weise können Bearbeitungsprogramme korrigiert werden, bevor große Stückzahlen gefertigt werden.
Folglich kann das Unternehmen:
Die Möglichkeit, Teile vor der Montage zu prüfen, verringert zudem Probleme bei der Passung und Ausrichtung im weiteren Verlauf des Fertigungsprozesses.
Das Koordinatenmessgerät wird nicht ausschließlich zur Qualitätskontrolle eingesetzt.
Außerdem unterstützt das Unternehmen Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten in allen Geschäftsbereichen.
Detaillierte Messdaten helfen Ingenieuren dabei, Konstruktionen zu bewerten und Fertigungsprozesse zu verbessern.
Darüber hinaus kann das System sowohl sehr kleine Teile als auch Bauteile mit einem Volumen von mehr als einem Kubikmeter messen und dabei stets die gleiche hohe Genauigkeit gewährleisten.
Grindex nutzt die CAMIO-Software von LK Metrology für:
Prüfberichte lassen sich schnell im PDF- oder Word-Format erstellen.
Im Vergleich zu früheren manuellen Erfassungsmethoden ist der Prozess deutlich schneller und liefert detailliertere Informationen.
Kunden aus der Schleifmaschinenbranche erwarten ein hohes Maß an Präzision und Wiederholgenauigkeit.
Durch die Kombination aus dem Altera M CMM und der CAMIO-Software kann Grindex schneller auf Prüfungsanfragen reagieren und gleichzeitig umfassende Messdaten bereitstellen.
Durch die Verkürzung der Prüfzeiten, die Verbesserung der Berichterstattung und die Steigerung der Messgenauigkeit hat das Unternehmen seinen Qualitätskontrollprozess gestärkt und die Gesamteffizienz der Fertigung verbessert.
