10 años de garantía de precisión original

Grindex agiliza la inspección de las rectificadoras gracias a LK Metrology

Nikola Biresev, responsable de calidad de Grindex, utiliza la MMC LK para inspeccionar una carcasa del eje B para una rectificadora interna en la fábrica de la empresa en Kikinda, Serbia.
Kikinda (Serbia) – La precisión en las mediciones es fundamental en la fabricación de rectificadoras. Las tolerancias estrictas, los ensamblajes complejos y las exigentes necesidades de los clientes dejan poco margen para el error.
Con el fin de reforzar sus procesos de control de calidad, Grindex ha instalado una máquina de medición por coordenadas (CMM) Altera M 20.12.10 de LK Metrology en sus instalaciones de Kikinda, Serbia.
Actualmente, el sistema se utiliza a diario para inspeccionar los componentes y conjuntos que se emplean en la fabricación de rectificadoras cilíndricas.

Por qué Grindex invirtió en una máquina de medición por coordenadas (CMM)

Antes de instalar la máquina de medición por coordenadas (CMM), Grindex utilizaba equipos de medición tradicionales, entre los que se incluían:

  • Micrómetros
  • Calibres
  • Medidores de altura
  • Proyectores de perfil
  • Equipos de medición de la redondez

Aunque estas herramientas resultaban eficaces para muchas tareas, no podían ofrecer la velocidad y la flexibilidad necesarias para componentes más grandes y complejos.

A medida que aumentaban los requisitos de producción, Grindex necesitaba una solución de inspección más avanzada.

Medición precisa en una amplia gama de piezas

El Altera M ofrece un volumen de medición de 2.000 x 1.200 x 1.000 mm.

Como resultado, ahora es posible inspeccionar casi todos los componentes fabricados por Grindex en una única plataforma.

La máquina está equipada con:

  • Un palpador de contacto para inspecciones generales
  • Una sonda de barrido analógica para la recopilación de datos a alta velocidad

Esta combinación permite realizar de forma eficaz tanto mediciones sencillas como complejas.

La máquina de medición por coordenadas (CMM) se utiliza para inspeccionar:

  • Piezas fundidas
  • Carcasas de motor
  • Piezas mecanizadas
  • Inventos
  • Componentes fabricados mediante impresión 3D
  • Asambleas

Los tiempos de inspección se han reducido de días a horas

Una de las mayores ventajas ha sido la reducción del tiempo de inspección.

Antes, los componentes de gran tamaño solían requerir varios días de mediciones manuales.

Hoy en día, el proceso es mucho más rápido.

Por lo general, un nuevo programa de medición se puede crear en unas pocas horas. Una vez programado, el ciclo de inspección suele durar solo entre una y dos horas.

Los programas existentes también se pueden reutilizar o modificar, lo que permite ahorrar tiempo adicional en tareas repetitivas.

Mejora de la calidad en la fabricación

La máquina de medición por coordenadas (CMM) ayuda a Grindex a detectar problemas dimensionales en una fase mucho más temprana del proceso de producción.

Esto permite corregir los programas de mecanizado antes de que se fabriquen grandes cantidades de piezas.

Por consiguiente, la empresa puede:

  • Reducir los residuos
  • Reducir al mínimo las repeticiones de trabajo
  • Menores costes de producción
  • Mejorar la eficiencia de la producción

La posibilidad de verificar las piezas antes del montaje también reduce los problemas de ajuste y alineación que pueden surgir más adelante en el proceso de fabricación.

Apoyo a la investigación y el desarrollo

La máquina de medición por coordenadas (CMM) no se utiliza únicamente para el control de calidad.

Además, apoya las actividades de investigación y desarrollo en toda la empresa.

Los datos de medición detallados ayudan a los ingenieros a evaluar los diseños y a mejorar los procesos de fabricación.

Además, el sistema puede medir tanto piezas muy pequeñas como componentes de más de un metro cúbico, manteniendo siempre el mismo alto nivel de precisión.

Informes más rápidos con CAMIO

Grindex utiliza el software CAMIO de LK Metrology para:

  • Programación
  • Simulación
  • Análisis
  • Informes

Los informes de inspección se pueden generar rápidamente en formato PDF o Word.

En comparación con los métodos manuales de elaboración de informes utilizados anteriormente, el proceso es considerablemente más rápido y ofrece información más detallada.

Mayor confianza en los resultados de las mediciones

Los clientes del sector de las rectificadoras esperan altos niveles de precisión y repetibilidad.

La combinación de la máquina de medición por coordenadas (CMM) Altera M y el software CAMIO permite a Grindex responder con mayor rapidez a las solicitudes de inspección, al tiempo que proporciona datos de medición exhaustivos.

Al reducir los tiempos de inspección, mejorar la elaboración de informes y aumentar la precisión de las mediciones, la empresa ha reforzado su proceso de control de calidad y ha mejorado la eficiencia general de la fabricación.

Inspección de una mesa giratoria de eje Q para una rectificadora