10 años de garantía de precisión original

Software de metrología LK CAMIO 09

Software

CAMIO | La elección del software de metrología multisensor para MMC

Probado en los entornos de aplicación más exigentes, CAMIO es el software para MMC elegido por muchos de los mayores fabricantes del mundo. Al aprovechar las ventajas de productividad de CAMIO, los fabricantes pueden centrarse en acelerar los plazos de entrega y mejorar la calidad del producto, reduciendo al mismo tiempo los costes. La interoperabilidad de CAMIOentre plataformas MMC, tecnología de sensores y centros de fabricación es una ventaja única que garantiza la sostenibilidad de su inversión en software y programas de inspección.

Software de metrología LK CAMIO 08
Software de metrología LK CAMIO 07

Software de innovación líder del mercado para MMC

LK Metrology es célebre por su hardware y software pionero para MMC, con el que ha conseguido varias primicias en el sector, como las primeras MMC de brazo horizontal de alta precisión y estilo puente, junto con el primer software específico para MMC. Su tecnología da soporte a una amplia gama de industrias, desde la automoción hasta la aeroespacial, pasando por todas las fases de producción, mejorando la calidad, la eficiencia y la rentabilidad. CAMIO, su software insignia, ofrece soluciones a medida para operaciones pequeñas y grandes, garantizando que las empresas mantengan una ventaja competitiva aprovechando las tecnologías metrológicas más avanzadas.

Destacados

Esta versión incorpora una compatibilidad completa con todas las funciones de los cabezales de 5 ejes REVO de Renishaw® para el palpado táctil: programación, medición y generación de informes.

La experiencia del usuario también se ha mejorado con una nueva pestaña unificada de «Medición», que reúne todas las funciones relacionadas en un solo lugar.

Además, las nuevas y potentes funciones —entre las que se incluye el panel de seguimiento automático— ayudan a optimizar los flujos de trabajo y a mejorar la productividad.

Compatibilidad con REVO de 5 ejes

Compatibilidad con REVO de 5 ejes

Compatibilidad total con toda la gama de funciones de los cabezales de 5 ejes REVO de Renishaw® para el palpado táctil, entre las que se incluyen:

  • Estrategias de medición geométrica y de formas libres

  • Movimiento simultáneo en 5 ejes

  • Tocadas con la cabeza

  • Escaneo continuo

  • Programación en línea y fuera de línea.

El sistema de palpado REVO utiliza un movimiento sincronizado y tecnología de medición de 5 ejes para minimizar los efectos dinámicos del movimiento de la máquina de medición por coordenadas (CMM) a velocidades de medición ultraaltas y con mayor flexibilidad.

Estrategias de medición en 5 ejes

Estrategias de medición en 5 ejes

Programa piezas complejas de forma más eficiente con estrategias avanzadas de medición en 5 ejes.

CAMIO 2026 R1 ofrece nuevas estrategias de medición geométrica de 5 ejes, así como estrategias de medición de formas libres más potentes, como el barrido y el desplazamiento de aristas, que incorporan optimización y planificación de trayectorias.

Toques del cabezal de 5 ejes

Toques del cabezal de 5 ejes

Aprovecha las prestaciones del sistema de 5 ejes para la medición táctil mediante contactos del cabezal.

Mejora la productividad y la metrología de la MMC mediante el uso de toques con el cabezal de 5 ejes para todas las estrategias de medición táctil.

Movimiento simultáneo en 5 ejes

Control preciso del movimiento del cabezal en 5 ejes durante la programación.

La nueva funcionalidad «Tilt and Advance» de CAMIO se integra a la perfección con nuestras estrategias de medición, lo que permite un control preciso del movimiento del cabezal de 5 ejes en todas las fases de la medición.

Escaneo continuo en 5 ejes

Herramientas de programación de 5 ejes para cualquier geometría de pieza.

CAMIO 2026 R1 ofrece herramientas avanzadas para la programación de escaneos de 5 ejes, con compatibilidad con escaneos circulares, helicoidales y de junta. Además, incorpora nuevas estrategias de medición para tipos de escaneo más complejos, como el escaneo por barrido.

Programación fuera de línea de 5 ejes

Crea y comprueba tus programas de 5 ejes, incluso antes de que llegue la pieza, mediante una simulación completa fuera de línea.

La programación fuera de línea de la máquina de medición por coordenadas (CMM) permite crear y validar programas de inspección sin ocupar la CMM, lo que reduce el tiempo de inactividad y aumenta la productividad.

Pestaña «Medición combinada»

No vuelvas a tener problemas para encontrar tus herramientas de programación.

CAMIO 2026 R1 combina las pestañas «Táctil», «Escaneo táctil» y «Láser» en una sola pestaña denominada «Medición», lo que hace que la programación sea más sencilla que nunca.

itinerario formativo combinado en CAMIO

Itinerario formativo combinado

Todos los tipos de sensores, todas las estrategias de medición, todo en un solo lugar.

Además de la pestaña «Medición», CAMIO 2026 R1 amplía la funcionalidad de su función «Teach Path» para permitir cambiar libremente entre tipos de sensores y estrategias de medición en cualquier momento.

Ventana para relojes automáticos

¡No pierdas de vista las variables de tu programa, estés donde estés!

La nueva ventana de seguimiento automático de CAMIO permite supervisar las variables del programa en todo momento. Con una interfaz de usuario fácil de usar, opciones de filtrado y la posibilidad de marcar como favoritas las que necesites, se trata de una nueva y potente herramienta para los programadores.

Zoom estará presente en Teach Path

Adopta siempre la perspectiva adecuada a la hora de programar tus funciones.

CAMIO 20261 R1 incorpora la posibilidad de utilizar la función «Zoom to Feature» mientras se está en el modo «Teach Path». Permite ampliar al instante la vista sobre el elemento que se está intentando programar, lo que te ayuda a obtener la vista perfecta mientras realizas modificaciones precisas en tu estrategia.

Módulos

Folleto de LK Metrology Software de tecnologías CAMIO para MMC

Descargar el folleto

Echa un vistazo a las versiones anteriores: