10-letnia gwarancja na pierwotną dokładność

Rodwell Powell rozszerza możliwości w zakresie kontroli CMM w przemyśle lotniczym i kosmicznym

Podnoszenie jakości inżynierii precyzyjnej dzięki najnowocześniejszej technologii maszyn współrzędnościowych LK Metrology
Basildon, Wielka Brytania – Firma Rodwell Powell rozbudowała swój dział kontroli jakości poprzez zainstalowanie dwóch maszyn współrzędnościowych (CMM) Altera C firmy LK Metrology. Inwestycja ta umożliwia pomiary coraz większych i bardziej złożonych elementów produkowanych dla przemysłu lotniczego, obronnego i przemysłowego.
Nowe systemy zapewniają dodatkowe możliwości kontrolne, pomagając jednocześnie firmie utrzymać wysoki poziom dokładności wymagany przez klientów, takich jak Rolls-Royce Aerospace i Caterpillar.

Obsługa bardziej złożonych komponentów

Wraz z ciągłym rozwojem konstrukcji elementów producenci muszą sprostać coraz większym wymaganiom w zakresie kontroli jakości. Większe części, węższe tolerancje i bardziej złożone geometrie wymagają systemów pomiarowych zapewniających dokładne i powtarzalne wyniki pomiarów.

Aby sprostać tym wymaganiom, firma Rodwell Powell zmodernizowała zarówno swój park maszynowy, jak i środowisko kontroli jakości, tworząc nowoczesny ośrodek kontroli jakości zaprojektowany z myślą o wsparciu obecnych i przyszłych projektów produkcyjnych.

Inwestycja obejmowała modernizację działu kontroli jakości, a także rekrutację i szkolenie dodatkowego personelu ds. jakości.

Zainstalowano dwa urządzenia CMM firmy Altera C

Zmodernizowany obiekt obejmuje dwie maszyny do pomiarów współrzędnych (CMM) typu Altera C firmy LK Metrology:

  • Altera C 10.7.5 z kontrolerem NMC300, systemem PH10M Plus i sondą skaningową SP25-2
  • Altera C 7.7.5 z kontrolerem NMC300, systemem PH10M Plus, sondą SP25-2 i modułem Renishaw TM25-20

Systemy te zapewniają wspólnie elastyczność niezbędną do kontroli szerokiej gamy elementów lotniczych i przemysłowych, obsługując zarówno tradycyjne procedury pomiarowe, jak i zaawansowane zastosowania skanowania.

Nowe maszyny CMM integrują się również z nowoczesnymi procesami kontroli opartymi na systemach CAD, co pomaga usprawnić procesy programowania, pomiarów i sporządzania raportów.

Zwiększanie efektywności kontroli

Nowy sprzęt zapewnia firmie Rodwell Powell większe możliwości szybkiej i dokładnej kontroli części, przy jednoczesnym zachowaniu zgodności z rygorystycznymi wymaganiami klientów.

Korzyści obejmują:

  • Zwiększona wydajność kontroli
  • Większa dokładność pomiaru
  • Obsługa większych komponentów
  • Zwiększona powtarzalność
  • Zautomatyzowane procedury kontroli oparte na technologii CAD
  • Zmniejszenie wąskich gardeł w procesie kontroli

Te możliwości są szczególnie cenne w zastosowaniach lotniczych i kosmicznych, gdzie dokładność wymiarowa ma kluczowe znaczenie dla wydajności i niezawodności podzespołów.

Inwestowanie w umiejętności i szkolenia

Oprócz inwestycji w sprzęt zespół kontrolny odbył szkolenie w brytyjskim oddziale firmy LK Metrology, aby zapewnić, że przedsiębiorstwo będzie mogło w pełni wykorzystać możliwości nowych systemów.

Dodatkowe wsparcie obejmuje bieżącą pomoc techniczną oraz zaawansowane narzędzia programowe, które pomagają zoptymalizować procesy kontroli i skrócić czas programowania.

Łącząc nowe technologie z rozwojem kadr, firma Rodwell Powell wzmocniła swoje długoterminowe możliwości w zakresie kontroli.

Wsparcie dla przemysłu lotniczego i kosmicznego

Firma Rodwell Powell produkuje precyzyjnie wykonane podzespoły dla szeregu branż o wysokich wymaganiach. Istotną część tej działalności stanowią prace dla przemysłu lotniczego i kosmicznego, w tym dostawy podzespołów do łańcucha dostaw firmy Rolls-Royce Aerospace.

Ulepszone możliwości kontrolne gwarantują, że coraz bardziej złożone części można skutecznie sprawdzać, zachowując jednocześnie wymagane standardy jakości.

Firma zajmuje się również produkcją podzespołów do zastosowań przemysłowych, w tym do ciężkiego sprzętu wykorzystywanego w budownictwie, górnictwie i innych sektorach, w których precyzja i niezawodność mają kluczowe znaczenie.

Dziedzictwo precyzji inżynieryjnej

Tradycje inżynieryjne firmy Rodwell Powell sięgają ponad 80 lat wstecz. Podczas II wojny światowej założyciel firmy, John Rodwell, brał udział w produkcji oprzyrządowania i podzespołów na potrzeby programu samolotów typu Spitfire.

Obecnie firma podtrzymuje tę tradycję, produkując osie do samolotów typu Spitfire na potrzeby specjalistycznych projektów renowacyjnych, a jednocześnie wspierając nowoczesne programy lotnicze i zaawansowaną produkcję przemysłową.

Przygotowanie do przyszłego rozwoju

Inwestycja w dwa urządzenia CMM firmy Altera C zapewnia firmie Rodwell Powell możliwości kontrolne niezbędne do wspierania przyszłego rozwoju oraz sprostania coraz bardziej rygorystycznym wymaganiom klientów.

Dzięki dodatkowym mocom produkcyjnym, nowoczesnym procesom kontroli opartym na oprogramowaniu CAD oraz zaawansowanej technologii pomiarowej firma jest doskonale przygotowana do realizacji złożonych projektów z branży lotniczej, obronnej i produkcji przemysłowej w nadchodzących latach.

Aby uzyskać więcej informacji na tematusług z zakresu inżynierii precyzyjnej oferowanych przez firmę Rodwell Powell, odwiedźstronę www.rodwell-powell.com.