A medida que el diseño de los componentes sigue evolucionando, los fabricantes se enfrentan a unas exigencias de inspección cada vez mayores. Las piezas de mayor tamaño, las tolerancias más estrictas y las geometrías más complejas requieren sistemas de metrología capaces de ofrecer resultados de medición precisos y repetibles.
Para cumplir estos requisitos, Rodwell Powell ha modernizado tanto sus equipos como su entorno de inspección, creando unas modernas instalaciones de control de calidad diseñadas para dar soporte a los proyectos de fabricación actuales y futuros.
La inversión incluyó mejoras en el departamento de inspección, así como la contratación y formación de personal adicional dedicado al control de calidad.
Las instalaciones renovadas incluyen dos máquinas de medición por coordenadas (CMM) Altera C de LK Metrology:
En conjunto, estos sistemas ofrecen la flexibilidad necesaria para inspeccionar una amplia gama de componentes aeroespaciales e industriales, al tiempo que admiten tanto rutinas de medición tradicionales como aplicaciones avanzadas de escaneo.
Las nuevas máquinas de medición por coordenadas (CMM) también se integran con los modernos flujos de trabajo de inspección basados en CAD, lo que contribuye a agilizar los procesos de programación, medición y elaboración de informes.
El nuevo equipo proporciona a Rodwell Powell una mayor capacidad para inspeccionar piezas de forma rápida y precisa, al tiempo que garantiza el cumplimiento de los exigentes requisitos de los clientes.
Las ventajas incluyen:
Estas capacidades resultan especialmente valiosas para aplicaciones aeroespaciales, en las que la precisión dimensional es fundamental para el rendimiento y la fiabilidad de los componentes.
Además de la inversión en equipamiento, el equipo de inspección completó un curso de formación en las instalaciones de LK Metrology en el Reino Unido para garantizar que la empresa pudiera sacar el máximo partido a los nuevos sistemas.
El soporte adicional incluye asistencia técnica continua y herramientas de software avanzadas que ayudan a optimizar los procesos de inspección y a reducir el tiempo de programación.
Al combinar las nuevas tecnologías con la formación del personal, Rodwell Powell ha reforzado su capacidad de inspección a largo plazo.
Rodwell Powell fabrica componentes de alta precisión para una amplia gama de sectores exigentes. El sector aeroespacial constituye una parte importante de esta actividad, lo que incluye el suministro de componentes a la cadena de suministro de Rolls-Royce Aerospace.
La capacidad de inspección mejorada garantiza que las piezas, cada vez más complejas, puedan verificarse de manera eficiente, manteniendo al mismo tiempo los estándares de calidad exigidos.
La empresa también fabrica componentes para aplicaciones industriales, entre los que se incluyen la maquinaria pesada utilizada en la construcción, la minería y otros sectores en los que la precisión y la fiabilidad son fundamentales.
La tradición de Rodwell Powell en el ámbito de la ingeniería se remonta a hace más de 80 años. Durante la Segunda Guerra Mundial, su fundador, John Rodwell, contribuyó a la producción de utillaje y componentes para el programa del avión Spitfire.
En la actualidad, la empresa mantiene esa conexión fabricando ejes Spitfire para proyectos de restauración especializados, al tiempo que colabora con programas aeroespaciales modernos y con la fabricación industrial avanzada.
La inversión en dos máquinas de medición por coordenadas (CMM) Altera C proporciona a Rodwell Powell la capacidad de inspección necesaria para respaldar su crecimiento futuro y satisfacer las exigencias cada vez mayores de los clientes.
Gracias a su mayor capacidad, a los modernos flujos de trabajo de inspección basados en CAD y a la tecnología de medición avanzada, la empresa está perfectamente preparada para dar soporte a proyectos complejos de los sectores aeroespacial, de defensa y de fabricación industrial durante los próximos años.
Para más información sobre los servicios de ingeniería de precisión de Rodwell Powell, visite www.rodwell-powell.com.
