La CMM Altera SCANtek 5 è una nuova proposta di LK Metrology che mantiene l'accuratezza delle versioni precedenti pur operando a velocità più elevate.
Una nuova macchina di misura a coordinate (CMM) di LK Metrology, Inc. utilizza cinque assi per effettuare misure complesse per verificare la precisione dimensionale e ispezionare la finitura superficiale dei componenti. Senza lasciare la superficie del componente da misurare, lo stilo può acquisire coordinate fino a 4.000 punti al secondo.
LK Metrology ha collaborato con Renishaw per sviluppare la CMM SCANtek 5 di Altera. L'hardware della macchina di misura è abbinato al sistema REVO-2 di Renishaw (una testa e una sonda in ceramica, di cui si parla più avanti) e alla tecnologia multisensore. Renishaw sviluppa sia la tecnologia operativa che il software per le macchine di misura a coordinate, oltre che per la tecnologia nel settore sanitario, le apparecchiature scientifiche e la stampa 3D in metallo. LK Metrology è specializzata esclusivamente in macchine di misura a coordinate e utilizza il software Modus di Renishaw per creare programmi di misura complessi.
Renishaw spiega che la tecnologia a 5 assi viene utilizzata per superare il limite superiore di velocità imposto dalla rigidità della macchina e del servosistema nei sistemi a 3 assi. La struttura in ceramica della trave e del mandrino della CMM deve garantire la stabilità meccanica e termica per garantire prestazioni costanti in diversi ambienti di produzione, il che significa che deve essere estremamente rigida per poter eseguire le misure senza compromettere l'accuratezza. Spostando questa trave e questo mandrino rigido su cinque assi, la precisione può essere mantenuta, ma gli strumenti di misura avranno la mobilità necessaria per operare a velocità più elevate.
Tra le altre caratteristiche della nuova CMM vi sono diverse disposizioni delle punte e dei giunti a snodo che consentono di combinare analisi dettagliate della finitura superficiale con altre misurazioni in un'unica operazione, nonché rack di cambio fino a un metro di lunghezza in grado di immagazzinare sensori, sonde e stili per lo scambio automatico durante una sequenza di misura. La testa REVO-2 può essere rapidamente sostituita con una sonda di visione durante il processo di misura per aumentare la velocità di raccolta dei dati.
Il software MODUS di cui sopra può eseguire programmi creati in CAD e programmi creati con il software nativo DMIS (Dimensional Measuring Interface Standard). Inoltre, le procedure guidate dell'ambiente di programmazione Windows incluse nel software contengono macro e routine di scansione standard, tra cui elicoidale, circolare e sweep, riducendo la necessità di competenze specialistiche di programmazione da parte degli operatori della macchina.
Fonte: Engineering.com
