
Altera CMM SCANtek 5 ist ein neues Angebot von LK Metrology, das die Genauigkeit der Vorgängermodelle beibehält und gleichzeitig mit höheren Geschwindigkeiten arbeitet.
Ein neues Koordinatenmessgerät (KMG) von LK Metrology, Inc. nutzt fünf Achsen, um komplexe Messungen zur Überprüfung der Maßhaltigkeit und der Oberflächenbeschaffenheit von Bauteilen durchzuführen. Ohne die Oberfläche des zu messenden Bauteils zu verlassen, kann der Taststift Koordinaten von bis zu 4.000 Punkten pro Sekunde erfassen.
LK Metrology hat in Zusammenarbeit mit Renishaw das Altera-KMG SCANtek 5 entwickelt. Die KMG-Hardware ist mit dem REVO-2-System von Renishaw (einem keramischen Messkopf und Messtaster, siehe unten) und der Multisensortechnologie gekoppelt. Renishaw entwickelt sowohl Betriebstechnik als auch Software für Koordinatenmessgeräte sowie für Technologien im Gesundheitswesen, für wissenschaftliche Geräte und für den 3D-Metalldruck. LK Metrology ist ausschließlich auf Koordinatenmessgeräte spezialisiert und verwendet die Modus-Software von Renishaw zur Erstellung von Programmen für komplexe Messungen.
Renishaw erklärt, dass die 5-Achsen-Technologie eingesetzt wird, um die obere Geschwindigkeitsgrenze zu durchbrechen, die bei 3-Achsen-Systemen durch die Steifigkeit der Maschine und des Servosystems vorgegeben ist. Die keramische Konstruktion des KMG-Trägers und der Spindel muss mechanische und thermische Stabilität garantieren, um eine gleichbleibende Leistung in verschiedenen Fertigungsumgebungen zu gewährleisten, was bedeutet, dass sie extrem steif sein muss, um Messungen ohne Beeinträchtigung der Genauigkeit durchführen zu können. Durch die Bewegung dieses steifen Trägers und der Spindel in fünf Achsen kann die Genauigkeit beibehalten werden, aber die Messwerkzeuge haben die Mobilität, um mit höheren Geschwindigkeiten zu arbeiten.
Zu den weiteren Merkmalen des neuen KMG gehören verschiedene Spitzenanordnungen und Gelenkverbindungen, mit denen detaillierte Oberflächenanalysen mit anderen Messungen in einem einzigen Arbeitsgang kombiniert werden können, sowie Wechselgestelle mit einer Länge von bis zu einem Meter, in denen Sensoren, Taster und Tastereinsätze für den automatischen Austausch während einer Messsequenz gelagert werden können. Der REVO-2-Kopf kann während des Messvorgangs schnell gegen einen Vision-Taster ausgetauscht werden, um die Datenerfassungsrate zu erhöhen.
Die oben erwähnte MODUS-Software kann sowohl in CAD erstellte Programme als auch solche ausführen, die mit der nativen DMIS-Software (Dimensional Measuring Interface Standard) erstellt wurden. Darüber hinaus enthalten die in der Software enthaltenen Assistenten in der Windows-Programmierumgebung Makros und Standard-Abtastroutinen, einschließlich Helix-, Kreis- und Sweep-Abtastung, wodurch der Bedarf an speziellen Programmierkenntnissen für die Bediener der Maschine verringert wird.
Quelle: Technik.de