L'aria compressa è fondamentale per il funzionamento delle macchine di misura a coordinate (CMM), ma può anche rappresentare una fonte significativa di consumo energetico. In molti stabilimenti, le CMM continuano a essere alimentate con aria compressa anche quando non stanno effettivamente misurando i pezzi, generando costi operativi superflui.
EcoAir affronta questa sfida interrompendo automaticamente l'erogazione dell'aria a una macchina di misurazione coordinata (CMM) durante i periodi di inattività, mantenendo al contempo la macchina pronta per un rapido riavvio quando necessario.
Riduzione del consumo di aria compressa
Collegato al sistema di filtraggio dell'aria della macchina, EcoAir interrompe automaticamente l'erogazione di aria compressa ai cuscinetti pneumatici della CMM quando la macchina è inattiva.
I vantaggi includono:
- Riduzione fino al 95% del consumo di aria compressa durante i periodi di inattività
- Costi energetici più bassi
- Impatto ambientale ridotto
- Miglioramento delle prestazioni in materia di sostenibilità
È possibile regolare il periodo di inattività prima dello spegnimento; l'attivazione è possibile già dopo un minuto.
Quando l'attività di misurazione riprende, sia in modalità manuale che in modalità CNC, l'aria compressa viene ripristinata automaticamente.
A sostegno degli obiettivi di sostenibilità e di riduzione dei costi
Molti produttori si stanno impegnando per ridurre il consumo energetico, rispettando al contempo gli obiettivi di sostenibilità e i requisiti normativi.
Riducendo l'uso superfluo di aria compressa, EcoAir aiuta le organizzazioni a:
- Ridurre i costi operativi
- Migliorare l'efficienza energetica
- Sostenere le iniziative ambientali
- Ridurre l'impronta di carbonio delle operazioni di metrologia
Questa tecnologia può essere integrata in nuove installazioni di macchine di misura a coordinate (CMM) oppure adattata ai sistemi esistenti.
Disponibile per CMM nuove ed esistenti
EcoAir può essere fornito su macchine di misura a coordinate (CMM) di nuova costruzione oppure installato su macchine già in funzione.
Il sistema può essere applicato a:
- Laboratori di controllo qualità
- Ambienti di controllo della produzione
- Fornitori di servizi di metrologia
- Stabilimenti produttivi
Qualsiasi CMM dotata di un controller NMC300 può beneficiare dell'aggiornamento, comprese le installazioni di retrofit.
Ulteriori caratteristiche di progettazione delle macchine di misura a coordinate (CMM) volte all'efficienza energetica
La riduzione del consumo di aria compressa è uno degli elementi di un approccio più ampio volto a migliorare l'efficienza delle macchine di misura a coordinate (CMM).
Altre caratteristiche includono:
Progettazione avanzata dei cuscinetti ad aria
Uno spessore ridotto del film d'aria riduce il consumo d'aria durante il funzionamento, garantendo al contempo un movimento fluido della macchina.
Il design avvolgente del cuscinetto ad aria offre inoltre:
- Rigidità fino a 3,5 volte superiore rispetto ai cuscinetti ad aria convenzionali
- Maggiore resistenza alle forze dinamiche
- Prestazioni di misurazione ottimizzate durante la scansione
- Maggiore precisione nell'uso di stili lunghi
Gestione intelligente dell'alimentazione
I motori di azionamento si spengono automaticamente quando non è richiesto alcun movimento degli assi, riducendo così il consumo energetico superfluo senza compromettere le prestazioni di misurazione.
Costruzione di macchine leggere
L'uso di materiali leggeri negli elementi mobili delle macchine riduce l'energia necessaria per l'accelerazione e il posizionamento.
I vantaggi includono:
- Minore consumo energetico
- Movimento efficiente della macchina
- Costi operativi ridotti
- Miglioramento dell'efficienza complessiva del sistema
Miglioramento dell'efficienza nelle operazioni di metrologia
Il consumo energetico sta assumendo un'importanza sempre maggiore nei settori della produzione e del controllo qualità. Grazie alla gestione automatica dell'utilizzo dell'aria compressa e al supporto per un funzionamento efficiente dei macchinari, EcoAir aiuta le aziende a ridurre i costi operativi, garantendo al contempo le prestazioni necessarie per misurazioni di precisione.
Il risultato è un approccio pratico per ottenere risparmi energetici sulle macchine di misura a coordinate (CMM) senza compromettere la capacità di ispezione, la precisione di misura o la disponibilità della macchina.
