Un brazo de medición portátil FREEDOM ULTIMATE SCAN de 7 ejes y alta precisión de LK Metrology. LK Metrology fabrica máquinas de medición de coordenadas (MMC) estáticas desde 1963. Ahora ha ampliado su gama FREEDOM de sistemas de metrología 3D de brazo articulado, o brazos de medición portátiles, con el lanzamiento de cinco modelos ultraprecisos en variantes de 6 y 7 ejes. Los 10 nuevos brazos elevan a 34 el número total de variedades de LK disponibles. Las ventas y el servicio internacionales se realizan a través de las oficinas de la empresa en el Reino Unido, Italia, Francia, Bélgica, Alemania, Norteamérica y China, así como a través de una red mundial de distribuidores. Denominados FREEDOM ULTIMATE y FREEDOM ULTIMATE SCAN, los nuevos brazos están disponibles con volúmenes de medición de 2,5 a 4,5 metros, según el modelo. Cada uno complementa las dimensiones comparables de los productos de mayor precisión FREEDOM CLASSIC y FREEDOM SELECT con seis ejes diseñados para la detección por contacto, así como los equivalentes SCAN de 7 ejes para metrología multisensor, incluido el escaneado láser. Los brazos ultraprecisos, que incluyen una esfera de calibración y una barra de verificación con certificación ISO 17025, ofrecen una mayor precisión en aplicaciones que van desde el control de calidad y la verificación en máquina hasta la ingeniería inversa, el diseño de ensamblajes virtuales y el modelado 3D. La precisión de medición mejora hasta un ocho por ciento en comparación con los modelos más precisos de la gama, SELECT, y hasta un 43 por ciento en comparación con los brazos CLASSIC de nivel básico. La precisión de palpado táctil de todos los brazos FREEDOM cuenta con la certificación ISO 10360-12. La adición del grado de libertad adicional en todos los modelos SCAN proporciona un movimiento infinito para permitir la exploración con un escáner láser ModelMaker H120 de Nikon Metrology. Todos los brazos pueden suministrarse con una gran variedad de kits de sonda, estilos de palpadores, anillos de montaje, incluidos algunos con bases magnéticas o de vacío, trípodes, soportes de rodillos y carros para brazos de portátiles. La construcción tubular de fibra de carbono garantiza la estabilidad en condiciones de funcionamiento difíciles. Un contrapeso patentado hace que los movimientos manuales sean ligeros, mejorando la facilidad de uso incluso cuando se accede a zonas incómodas de un componente. La conectividad Wi-Fi opcional y la alimentación por batería permiten realizar mediciones inalámbricas totalmente portátiles para una máxima flexibilidad. El brazo puede guardarse y bloquearse en su posición entre mediciones y cuando se cambia de posición. Incluso el modelo de brazo FREEDOM más grande pesa menos de 11 kilogramos, lo que facilita y agiliza la configuración y el reposicionamiento. Una característica notable de los brazos es la inclusión de codificadores rotatorios absolutos en lugar de incrementales para informar de la posición angular de cada articulación al software de control. De este modo, el equipo puede utilizarse inmediatamente después de la puesta en marcha, evitando la necesidad de poner a cero el codificador cada vez antes de su uso. Esto aumenta la productividad, al igual que la conexión de intercambio en caliente de alta repetibilidad, que permite cambiar rápidamente las sondas sin interrumpir el proceso de medición para recalibrarlas. También contribuye a la eficacia y la comodidad una pantalla LCD con un menú de acceso rápido en la muñeca de la sonda, que pone la información más útil directamente en manos del operario durante la medición. LK puede suministrar una amplia gama de software de verificación de terceros con los brazos FREEDOM, incluido PolyWorks Inspector de InnovMetric, que tiene la capacidad de intercambiar programas sin problemas entre plataformas MMC portátiles y estáticas. También están disponibles el software de metrología ArcoCAD de Metrostaff y Focus Inspection de Nikon Metrology para el análisis de datos, mientras que el paquete de inspección CMM Manager de QxSoft puede utilizarse sólo para sondeo.
Fuente: Gear Technology
