NC测量

的要求。 在机床上测量 由于需要对一些关键点作出回答，因此越来越多。

• 为机床中的零件对齐 提供支持
• 在生产大规模的物品时，提供有关测量趋势 的统计信息
• 在生产过程中提供关于工具偏移和/或零件对准的反馈 ，以纠正偏差。

...所有这些都是为了节省时间和减少废品。

• 使用测量技术 与计量软件 相结合，使机床的生产效率得到提高，并减少了在CMM上测量零件的需要。
• 由于其固有的性质，数控机床不能取代CMM 来获得高精度的测量，但是，使用比较技术，它们对于控制生产的稳定性是有用的。

...减少循环!

• 在机床中，测量探头 通常不作为标准配置安装，但它可以很容易地 添加到现有的装置中。
• 连接到机床控制器的测头将发出触发信号，锁定取点的准确位置。
• 这些信息将被收集并由NC Measure ，以执行检查任务。

--安装探针是一项简单的工作

• 最常见的机床测头是"接触式"， 因此它们用 高精度测针探测工件。
• 机械探针 的优点是能够握住很长的测针，但另一方面，它们根据触摸的方向作出不同的反应。
• 基于应变计技术的电子探头 具有性能方向独立的优势，而且非常精确。

...几个探针选项

• 正确使用探头需要进行校准，以确定偏移量。
• NC Measure 允许这种能力用于探头的校准。
• 配置的图形化定义
• 在机床上生成探测路径
• 计算探头直径 和偏移量
• 使用校正图来 补偿基于测量方向的探头的不均匀行为 。

...处理探针 从 NC Measure

NC MEASURE 的工作流程是线性的，并根据客户端编程和报告的需要，加强两种可能的解决方案 。

...一个工位处理更多的机床 ...每个机床都是独立的

• 这种类型的集成看到每台机床连接到一个完整的NC 测量 座 ，它也被称为直接连接。
• 测量程序是在NC MEASURE 上使用完整的CAD功能 和DMIS格式制作的。
• 程序以独立于NC MEASURE的NATIVE GCODE宏 发送至机床。
• 机床运行检测周期和NC MEASURE 收集实时数据 ，并行运行程序。
• 结果产生一个测量报告 或机床 反馈，它可以被发送至 METROLOGY GATE 云门户进行工业4.0评估。

• 这种类型的集成看到了一个MASTER SEAT ，其中有一个NC MEASURE 和一系列的RECEIVERS ，将结果传送回来进行报告评估：这是一种更灵活和经济的方式，连接几台机器，它也被称为RECEIVERS CONNECTION。
• 由于NC MEASURE 和不同机床之间的客户/服务器网络，程序和结果的传输是自动的；在网络不可用的情况下，文件和结果的传输可以通过传统的方式进行，如使用笔式驱动器。
• 测量程序是在NC MEASURE 上使用完整的CAD功能 和DMIS格式制作的。这一操作是在主控台 上完成的。
• 程序以独立 于主 座椅的NATIVE GCODE 宏发送至机床，使用允许选择目的地的Program LAUNCHER。
• GCODE由所选仪器的特定接收机接收，之后接收机 将 程序发送到运行的机器上。
• 接收器收集所有的测量点并将结果送回服务器。
• 主控台接收结果并将其放入 "报告 队列"，通过运行队列中每个结果数据的具体报告来产生检查结果。
• 结果产生一个测量 报告或机床 反馈，它可以被发送到METROLOGY GATE云门户网站，用于 工业 4.0 评估。

NC Measure软件包基于ARCOCAD平台，从该平台上继承了所有的测量 功能，如：。

• DMIS测量语言
• 图形化探针 构建
• CAD导入
• 图形化模拟
• 文本报告
• 图形报告
• 使用计量 门的工业 4.0访问