CAMIO 2022 - R1

Quoi de neuf

  • Stratégies de mesure améliorées et nouveau flux de travail rationalisé, d'où une plus grande productivité lors de la programmation.
  • Nouvelle stratégie de mesure par défaut pour les fonctions point, cercle, ligne, plan, arête, cylindre, fente et courbe.
  • Copiez une stratégie de mesure pour appliquer rapidement plusieurs techniques de mesure à une fonctionnalité.
  • La simulation de la trajectoire du palpeur affiche désormais le mode de mesure, les points de contact, les déplacements intermédiaires et les déplacements de connexion.
  • Les nouveaux plans de dégagement assurent automatiquement des mouvements de connexion sûrs entre les éléments inspectés.
  • Déplacements intermédiaires automatiques en arc de cercle pour éviter les collisions de la sonde lors de la mesure d'un élément circulaire externe.
  • Le résumé du rapport, les informations sur l'étiquette QIS et les événements non liés au programme peuvent désormais être envoyés à Metrology Gate.
  • Le numéro d'exécution du programme d'inspection est maintenant enregistré avec les résultats de mesure dans la base de données d'inspection.
  • GD&T améliorée avec des cadres de référence personnalisés pour les tolérances de position.
  • Les tolérances de positions bilatérales multiples peuvent désormais être créées plus efficacement en une seule opération.
  • Ajout de la prise en charge des bandes de tolérance inégalement disposées, conformément aux dernières normes GD&T.
  • Les coordonnées des mouvements GOTO enseignés peuvent désormais être arrondies en utilisant un nombre de décimales défini par l'utilisateur.

Les erreurs résultant des mesures, des constructions et des extractions d'éléments peuvent désormais être traitées dans le programme DMIS.

Stratégies de mesure

Les stratégies de mesure ont été améliorées grâce à un nouveau flux de travail simplifié, ce qui se traduit par une plus grande productivité lors de la programmation.

Tous les outils de stratégie de mesure ont été déplacés vers la fenêtre Propriétés afin d'améliorer la vitesse et la convivialité de CAMIO lors de la programmation des caractéristiques, des points de contact et des chemins.

Pour les caractéristiques de type point, cercle, ligne, plan, arête, cylindre, rainure et courbe, une stratégie de mesure par défaut est fournie ainsi qu'une liste de stratégies applicables à cette caractéristique. Les stratégies de mesure peuvent maintenant être facilement copiées pour gagner du temps lors de la programmation d'un élément utilisant plusieurs techniques de collecte de données.

Simulation de la sonde de trajectoire

La simulation de la trajectoire du palpeur affiche désormais le mode de mesure, les points de contact, les déplacements intermédiaires et les déplacements de connexion.

Différents styles de lignes et couleurs indiquent le mode de mesure de chaque fonction (manuel, programme ou automatique). La simulation de pré-mesure de la trajectoire de la sonde peut être utilisée pour optimiser la séquence du programme et éviter les collisions lors de la programmation en ligne ou hors ligne.

Avions de dégagement

Les plans de dégagement assurent un passage sûr de la sonde et simplifient la programmation - en fournissant automatiquement les mouvements de connexion entre une caractéristique inspectée et la suivante. Après la mesure d'une caractéristique, le palpeur utilise le plan de dégagement pour se dégager automatiquement de la caractéristique, puis pour se déplacer en toute sécurité autour de la pièce jusqu'à la prochaine caractéristique à mesurer.

Mouvements d'arc intermédiaires

Les déplacements intermédiaires automatiques en arc de cercle entre les points de contact lors de la mesure d'un élément circulaire externe réduisent le risque de collision du palpeur.

Auparavant, lors de la mesure d'un élément circulaire externe, le palpeur suivait une trajectoire en ligne droite entre les points de contact. La nouvelle trajectoire en arc de cercle prend en compte le diamètre de l'objet, le diamètre de la pointe du stylet et le réglage de l'approche pour garantir que le palpeur suit une trajectoire sûre autour de l'objet entre les points de contact.

Metrology Gate

Le résumé du rapport d'inspection, les informations sur le label QIS et les événements hors programme peuvent désormais être envoyés à Metrology Gate.

Le résumé du rapport d'inspection avec les détails du nombre de caractéristiques signalées dans ou hors tolérance, les étiquettes QIS (Quality Information System) pour communiquer les informations de qualité associées et les détails des événements qui se produisent en dehors de l'exécution d'un programme peuvent maintenant être envoyés à Metrology Gate.

Metrology Gate est un portail en ligne qui permet de surveiller en temps réel vos données de qualité, les performances de vos MMT et les conditions environnementales. L'analyse des données de toutes vos machines à mesurer et de tous vos sites dans le monde est fournie par une interface unique à laquelle l'utilisateur peut accéder 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 à l'aide de n'importe quel appareil connecté à Internet.

Numéro d'exécution du programme d'inspection

Le numéro d'exécution du programme d'inspection est maintenant enregistré avec les résultats de mesure dans la base de données d'inspection.

Le numéro d'exécution est incrémenté à chaque fois que le programme est exécuté. Un enregistrement permanent de ce numéro est désormais conservé dans la base de données des inspections.

Le numéro d'exécution peut être utilisé pour identifier un ensemble particulier de résultats enregistrés et déterminer combien de fois le programme a été exécuté.

Cadres de référence de données personnalisés

GD&T améliorée avec des cadres de référence personnalisés pour les tolérances de position.

Les cadres de référence de référence personnalisés fournissent une définition plus précise des degrés de contrainte (DOC) contrôlés par chaque caractéristique de référence. Les modificateurs de position réelle permettent une personnalisation complète de la translation et de la rotation du cadre de référence des données dans les trois axes, conformément à la norme ASME Y 14.5.

Tolérances des positions bilatérales

Les tolérances de position bilatérales multiples peuvent être créées plus efficacement en une seule opération. Les cases à cocher permettent de définir plusieurs axes, rayons ou tolérances d'angle en même temps, ce qui se traduit par un processus plus efficace et une expérience utilisateur améliorée.

Limites ou bande de tolérance

Ajout de la prise en charge des bandes de tolérance disposées de manière inégale, conformément aux dernières normes GD&T. Conformément aux dernières normes ISO et ASME en matière de tolérancement, les utilisateurs peuvent désormais configurer des tolérances de profil, pour une ligne, une surface et un point, avec des limites supérieures et inférieures non équidistantes.  

Mouvements GOTO arrondis

Les coordonnées des mouvements GOTO enseignés peuvent désormais être arrondies en utilisant un nombre de décimales défini par l'utilisateur. La précision des déplacements intermédiaires et de liaison est souvent moins importante lors de l'apprentissage des programmes. La réduction du nombre de décimales utilisées pour les coordonnées des mouvements rend le programme DMIS plus facile à lire.

Traitement des erreurs pour l'évaluation des caractéristiques

Les erreurs résultant des mesures, des constructions et des extractions d'éléments peuvent désormais être traitées dans le programme DMIS.

Le traitement des erreurs au niveau DMIS a été étendu à l'évaluation des caractéristiques, ce qui permet de piéger toute erreur d'évaluation et de construction des caractéristiques au niveau du programme. Une commande "Sauter à" est utilisée, avec d'autres commandes de haut niveau, pour poursuivre le traitement de l'erreur si nécessaire.

Le piégeage et le traitement des messages d'erreur au niveau du programme DMIS étendent encore la capacité d'inspection automatisée de CAMIO.