Metrologie-Dienstleister expandiert mit zweitem KMG

24. September 2019

Metrologie-Dienstleister expandiert mit zweitem KMG 

Ein ├ľlpumpengeh├Ąuse aus Aluminium wird mit dem hochaufl├Âsenden Nikon-Sensor LC15Dx am LK 8.7.6 per Laserscanning gepr├╝ft.

Die Kapazit├Ąten f├╝r Auftragsinspektion und Reverse Engineering haben sich verdoppelt, w├Ąhrend sich die Gr├Â├če der Bauteile, die gemessen werden k├Ânnen, bei Laser Scanning nach der Installation eines zweiten, gr├Â├čeren KMGs von LK Metrology mehr als verf├╝nffacht hat.

Die neueste Anschaffung von Laser Scanning ist ein Keramik-Br├╝cken-KMG C LK 20.12.10 mit 2.000 x 1.200 x 1.000 mm Arbeitsvolumen, das sich zu einem kleineren Modell 8.7.6 gesellt hat. Als der Gesch├Ąftsf├╝hrer von Laser Scanning, Johnathan Rigby, das Unternehmen im September 2016 gr├╝ndete, brachte er die urspr├╝ngliche Maschine von seinem vorherigen Arbeitgeber, PMS Diecasting, Rotherham, mit.

Diese Firma vergibt nun einen Gro├čteil ihrer Messtechnik an Laser Scanning, beide Firmen sind Mitglieder der Glide Group, zusammen mit dem Kunststoffspritzgussspezialisten Loadhog, dem Werkzeughersteller GoTools und dem Hersteller von Drahtverbindungs- und Spannprodukten Gripple.

Wie der Name des Inspektionsdienstleisters schon andeutet, erfolgt der Gro├čteil der Datenerfassung durch Laserscanning auf den beiden LK-KMGs sowie auf zwei von Nikon Metrology gelieferten Gelenkarmen. Die gesamte Ausr├╝stung ist in einem temperaturgeregelten Raum mit einer Temperatur von 20 ┬▒1┬░C in der Anlage in Chapeltown untergebracht. Die zur Pr├╝fung angelieferten Teile werden 24 Stunden lang im selben Raum akklimatisiert, um die Messunsicherheit zu verringern.

Auf den KMGs sind drei Arten von ber├╝hrungslosen Sensoren von Nikon Metrology im Einsatz: ein Cross Scanner XC65D sowie die Linienscanner-Modelle L100 und LC15Dx, die jeweils eine Messgenauigkeit von 13,0, 6,5 und 1,8 ┬Ám aufweisen.

Letzteres bietet eine Leistung, die der eines taktilen Messtasters entspricht, der von Herrn Rigby und seinem Team auch f├╝r die Erfassung physischer Dimensionen, wie z. B. Lochdurchmesser, verwendet wird, und zwar mit einem TP20-Tastsystem und einem SP20-Scanning-Taster, beide von Renishaw. Ein auf dem KMG-Tisch montierter Wechselrahmen erm├Âglicht den automatischen Tasterwechsel innerhalb eines Pr├╝fzyklus.

Eine Kunststoff-Spritzguss-Schwingenabdeckung aus der F&E-Abteilung von JCB Power Systems in Derby wird in Chapeltown mit dem Cross Scanner gepr├╝ft

Helfende Hand

Ausl├Âser f├╝r die Anschaffung des gr├Â├čeren KMG war ein Auftrag von JCB Power Systems in Derby zur Unterst├╝tzung der Qualit├Ątskontrolle von Zylinderbl├Âcken und -k├Âpfen f├╝r die Motoren, die die Gel├Ąndewagen des Herstellers antreiben.

JCB verf├╝gt ├╝ber eine eigene LK-Maschine, die mit einem Tastsystem ausgestattet ist und die Produktionslinie in Derby bedient. Laser Scanning hilft bei der Messung und Inspektion des Wareneingangs im Werk, wo ein QC-Ingenieur st├Ąndig stationiert ist.

Dar├╝ber hinaus hilft das Zentrum in Chapeltown bei der Erstellung und Erprobung von KMG-Programmen sowie bei der Pr├╝fung von Prototypen zur Unterst├╝tzung der Forschungs- und Entwicklungsabteilung von JCB. Vor allem f├╝r den letztgenannten Zweck kann der Dienstleister viel umfassendere und genauere Informationen ├╝ber ein neues Bauteil liefern, als dies mit den Messtechniken bei JCB Power Systems m├Âglich ist.

Obwohl das Motorenwerk ├╝ber eine Laserscanning-Funktion an einem Gelenkarm verf├╝gt, ist die Detailgenauigkeit, die erfasst werden kann, geringer, da die Scanaufl├Âsung 23 ┬Ám betr├Ągt und damit viel niedriger ist als die des besten KMG-Scanners, der in den B├╝ros von Laser Scanning in Chapeltown eingesetzt wird. In jedem Fall w├Ąre die Inspektion mit einem Arm ein manueller Prozess und fast unm├Âglich bei sp├Ąteren Gelegenheiten zu wiederholen, w├Ąhrend die Ausf├╝hrung eines Programms auf einem KMG automatisiert und in hohem Ma├če wiederholbar ist.

Herr Rigby erkl├Ąrt: "Durch die Zusammenarbeit mit der Inspektionsabteilung und dem F&E-Team von JCB konnten wir die Maschine unseres Kunden entlasten, damit er sich auf die Qualit├Ątskontrolle der Produktion konzentrieren kann. Sie sch├Ątzen auch die gr├Â├čeren Details, die wir ├╝ber neue Prototypen liefern k├Ânnen, da wir ihnen mit dem Laserscanning die Form einer Komponente zeigen und Messdaten liefern k├Ânnen.

"Sie baten uns zum Beispiel k├╝rzlich um Hilfe bei einem neuen Kipphebelgeh├Ąuse, das im Kunststoffspritzgussverfahren hergestellt worden war, um festzustellen, ob der Dichtungsbereich nach der Schrumpfung im Herstellungsprozess innerhalb der Toleranz lag.

"Die Inspektion einer ebenen Oberfl├Ąche, wie z.B. des Dichtungsbereichs, durch Antasten an mehreren Punkten w├╝rde keinen Gesamt├╝berblick ├╝ber die Ebenheit geben und aller Wahrscheinlichkeit nach w├╝rden die Ergebnisse bei einer Wiederholung der Messung anders ausfallen.

"Im Gegensatz dazu erzeugt das Scannen Millionen von Punkten, um ein detailliertes 3D-Bild der gesamten Oberfl├Ąche mit einer sehr hohen Pr├Ązision zu erhalten, und die Abweichungen k├Ânnen quantifiziert werden. So kann JCB seinem Werkzeuglieferanten genau zeigen, wo sich Ungenauigkeiten befinden."

Das Downhill-Mountainbike wurde von Stewart Palmer beim F1-Zulieferer North Bucks Machining entworfen, der ebenfalls ein LK KMG-Anwender ist. Das CAD-Modell f├╝r den Rahmen wurde per Laserscanning aus den Skizzen von Herrn Palmer erstellt

Bereit, willig und f├Ąhig

Das Messtechnikunternehmen in Chapeltown ist ideal aufgestellt, um allen Herstellern zu helfen, die LK-Messmaschinen und -Software verwenden, da Arbeiten und Programme nahtlos ├╝bertragen werden k├Ânnen, um auf beiden KMGs zu laufen.

Zu den Projekten geh├Ârten ein Tier-2-Zulieferer in den Midlands f├╝r die globale Luft- und Raumfahrtindustrie, der die Subunternehmerdienste von Laser Scanning f├╝r die Inspektion von Komponenten nutzte, w├Ąhrend seine eigene Maschine au├čer Betrieb war, sowie ein Hersteller von medizinischen Ger├Ąten, der seine internen QC-F├Ąhigkeiten verifizieren wollte. Eine weitere regelm├Ą├čige Gesch├Ąftsquelle sind Urlaubsvertretungen f├╝r Bediener.

Etwa die H├Ąlfte des Umsatzes von Laser Scanning stammt aus dem Reverse Engineering von Altkomponenten, f├╝r die es keine Modelle und Zeichnungen gibt. Maschinenwerkst├Ątten und Werkzeugmacher sind h├Ąufige Kunden, und das Unternehmen bietet auch einen Service f├╝r Designer.

Ein k├╝rzlich durchgef├╝hrter Auftrag bestand darin, Skizzen f├╝r den Rahmen eines neuen Downhill-Mountainbikes anzufertigen, das von Stewart Palmer, dem Direktor des F1-Zulieferers North Bucks Machining, entwickelt wurde, und ein 3D-CAD-Modell zu erstellen, damit die Rahmenelemente auf einem seiner Bearbeitungszentren gefertigt werden konnten. Der Lohnfertiger ist ebenfalls ein LK KMG-Anwender.

Leistungsstarke Software

Die neueste Version der LK Camio-Software, Version 8.5, ist im Werk in Chapeltown im Einsatz. Sie bietet Interoperabilit├Ąt ├╝ber KMG-Plattformen und Sensortechnologien hinweg und wurde entwickelt, um effiziente Pr├╝fprogramme f├╝r die Messung von geometrischen Merkmalen und die Bewertung von Oberfl├Ąchen mit Hilfe einer fortschrittlichen Punktwolkenanalyse zu erstellen, mit Teil-zu-CAD-Vergleich und vollst├Ąndiger Berichtsfunktion.

Herr Rigby fasst zusammen: Die Camio-Software erinnert an Microsoft Office, mit einem ├Ąhnlichen, anpassbaren Icon-Ribbon am oberen Rand des Bildschirms. Sie ist sehr benutzerfreundlich, da die Programmierfunktionen leicht zug├Ąnglich und nicht in Dropdown-Men├╝s vergraben sind.

"Die neue Version l├Ąsst sich mit unserer Geomagic-Software von 3D Systems verbinden, so dass wir aus den 3D-Scandaten genaue Modelle erstellen und sie auch f├╝r die Qualit├Ątskontrolle und Messungen verwenden k├Ânnen.

"Wir betrachten unsere Zusammenarbeit mit LK und auch mit Nikon als eine zweiseitige Partnerschaft, bei der sie uns die n├Âtige Unterst├╝tzung geben und wir Informationen an die OEMs zur├╝ckmelden, um sie bei der Entwicklung der n├Ąchsten Produktgenerationen zu unterst├╝tzen."

Laser Scanning ist nach ISO 9001 f├╝r Qualit├Ątsmanagement, ISO 14001 f├╝r Umweltmanagement, ISO 18001 f├╝r Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz und ISO 27001 f├╝r Datensicherheit akkreditiert. Das Unternehmen ist Mitglied der GTMA (Gauge & Toolmakers Association), der Federation of Small Businesses und der Employee Ownership Association.

Quelle: Produktionstechnische L├Âsungen