Bei medizinischen Geräten ist es äußerst wichtig, dass sie nach anspruchsvollen Standards hergestellt werden. Reproduzierbare, rückverfolgbare Prüfungen und Messungen der Abmessungen von Schlüsselteilen innerhalb der vorgegebenen Toleranzen spielen eine wichtige Rolle bei der Gewährleistung der erforderlichen zuverlässigen und wiederholbaren Leistung. Aufgrund der hohen Stückkosten ist es unerlässlich, die Ablehnung von Losen oder Chargen zu vermeiden.
Auch die Qualität von Rohstoffen und Komponenten muss vor der Freigabe aus der Eingangskontrolle zertifiziert werden, um einen vollständigen Prüfpfad für regulatorische Zwecke zu gewährleisten.
Zu den wichtigsten Kundenanforderungen gehören die Vermeidung von zerstörenden Prüfungen bei teuren Prototypen und einzigartigen Implantaten, die Reduzierung langwieriger Maßprüfungsprozesse bei komplexen Formen im Vergleich zu CAD und die Durchführung automatisierter Messungen für die Großserienproduktion.
Ein weiterer Zusatznutzen des Produktportfolios von LK Metrology ist das leistungsstarke Reverse Engineering, das durch die Anwendung des berührungslosen Laserscannings unterstützt wird. Bei einigen medizinischen Komponenten, wie z. B. Knie- oder Hüftimplantaten und Hörgeräten, ist die Form der Komponente entscheidend für eine schnelle Genesung des Patienten und maximalen Komfort. Die Software- und Sensorlösungen von LK Metrology sind ein etablierter Maßstab in diesem Spezialsegment.
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